A محمل سفينة الحبوب هي آلة مناولة المواد السائبة يتم تركيبها في محطات الموانئ لنقل الحبوب - القمح والذرة وفول الصويا والشعير والسلع المماثلة - من الناقلات الموجودة على جانب الشاطئ مباشرةً إلى عنابر سفن نقل البضائع السائبة. تجمع الوحدات الحديثة بين سيور أو ناقلات متسلسلة عالية السعة مع أذرع مفصلية ومزالق تلسكوبية لتحقيق معدلات تحميل تتراوح بين 500 و3000 طن في الساعة مع تقليل تكسر الحبوب وانبعاثات الغبار.
A محمل سفينة الحبوب عبارة عن آلة ميناء مصممة خصيصًا لهذا الغرض تعمل على سد الفجوة بين تخزين الحبوب البرية والسفن العابرة للمحيطات. إنها تتلقى الحبوب من ناقل الرصيف أو قادوس التدفق وتقوم بقياسها من خلال ذراع الرافعة - ذراع محوري يرفع ويخفض ليتناسب مع لوح الطفو للسفينة - وفي صنبور تلسكوبي ينزل في كل عنبر.
السمة المميزة لـ أ محمل سفينة الحبوب بالمقارنة مع اللودر السائب العام، فهو عبارة عن مسار نقل مغلق وارتفاع إسقاط متحكم فيه. الحبوب سلعة قابلة للتفتيت: تنكسر الحبات عندما تسقط بسرعة تزيد عن 1-2 متر. تم تصميم كل مكون بدءًا من قادوس التغذية وحتى طرف الصنبور لتقليل السرعة وتأثير الوسادة، والحفاظ على وزن الاختبار، ومعدلات الإنبات، ودرجة السوق.
محمل سفينة الحبوب عبارة عن آلة طرفية كبيرة الحجم تنقل الحبوب من مخزن الشاطئ إلى عنابر السفن عبر ذراع الرافعة وصنبور تلسكوبي، بقدرات مقدرة تتراوح بين 500-3000 طن/ساعة، مع مسارات حبوب مغلقة للتحكم في الكسر والغبار.
سرعة التحميل ل محمل سفينة الحبوب يتم تصنيفها بالأطنان في الساعة (t/h) وتختلف بشكل كبير حسب فئة الماكينة ونوع الحبوب وهندسة عقد السفينة. تتعامل الآلات الثابتة ذات المستوى الأولي في محطات الأنهار الداخلية مع 500-800 طن/ساعة. تعمل الوحدات الشعاعية متوسطة المدى في موانئ التصدير الإقليمية بسرعة تتراوح ما بين 1000 إلى 1500 طن في الساعة. وتقدر الآلات عالية الإنتاجية في مراكز التصدير الرئيسية - مثل تلك الموجودة على نظام نهر المسيسيبي أو في موانئ فول الصويا البرازيلية - بما يتراوح بين 2000 إلى 3000 طن في الساعة.
| نوع المحطة | المعدل النموذجي (طن/ساعة) | حجم السفينة | وقت التحميل (50.000 طن) |
| النهر الداخلي / البارجة | 500-800 | البارجة / السفينة | 62-100 ساعة |
| ميناء التصدير الإقليمي | 1000-1500 | هاندي ماكس / سوبراماكس | 33-50 ساعة |
| مركز التصدير الرئيسي | 2000-2500 | باناماكس | 20-25 ساعة |
| محطة ذات قدرة عالية | 2500-3000 | حجم الرأس | 17-20 ساعة |
يتم تقييد الإنتاجية الفعلية بشكل أكبر من خلال تسلسل عنبر السفينة، وتصحيحات القطع والقائمة، ووقت المكوث الذي يقضيه في إعادة وضع ذراع الرافعة بين العنابر. يمكن للمحطات التي تستخدم لودرتين تعملان على سفينة واحدة في وقت واحد أن تقلل إجمالي وقت الرصيف بنسبة تصل إلى 45%.
الاختيار بين المحمول والثابت محمل سفينة الحبوب يحدد تخطيط المحطة والتكلفة الرأسمالية والمرونة التشغيلية واستراتيجية الصيانة طويلة المدى. لا يعتبر أي من النوعين متفوقًا عالميًا — يعتمد الاختيار الصحيح على طول الرصيف ومزيج السفن وأهداف الإنتاجية السنوية.
تحدد معظم محطات تصدير الحبوب الكبيرة رافعات ثابتة على هياكل متحركة مثبتة على السكك الحديدية - وهو نهج هجين يوفر إمكانية الوصول إلى آلة متنقلة بقدرة تركيب ثابت. يسمح هذا التكوين لذراع الرافعة بتدوير ما يصل إلى 180 درجة والتحرك على طول الرصيف لمعالجة جميع العنابر الستة إلى الثمانية لسفينة باناماكس من نقطة تحميل واحدة.
تلسكوبي محمل سفينة الحبوب يستخدم صنبورًا قابلاً للتمديد متعدد الأقسام - عادةً من قسمين إلى أربعة أقسام أنبوبية متداخلة - ينزل إلى مخزن الوعاء أثناء تحميل الحبوب، مما يحافظ على ارتفاع ثابت وأدنى حد للهبوط بين نقطة تفريغ الصنبور وسطح الحبوب المرتفع. هذه هي الميزة الهيكلية الأكثر فعالية للتحكم في كسر الحبوب.
أثناء امتلاء المخزن، يقوم نظام التحكم الخارجي - إما أجهزة استشعار الموضع أو ردود فعل الميزان - بسحب أقسام الصنبور تلقائيًا بمعدل يتوافق مع مستوى الحبوب المرتفع. يتم الحفاظ على مسافة السقوط الحر للحبوب عند أقل من 500 مم طوال دورة التحميل، مقارنة بالقطرات التي تتراوح من 10 إلى 30 مترًا والتي تحدث مع المزالق ذات الطول الثابت في بداية تحميل المخزن الفارغ. تمتد الصنابير التلسكوبية الموجودة على الآلات ذات السعة العالية إلى 30-35 مترًا للوصول إلى قاع حوامل Capesize العميقة.
يحدث كسر الحبوب أثناء تحميل السفينة في خمس نقاط محددة في مسار النقل. محددة جيدا محمل سفينة الحبوب يعالج كل واحد من خلال اختيار المعدات، والتحكم في السرعة، وتدريب المشغلين.
A محمل سفينة الحبوب تم تصميمه لجميع السلع الرئيسية من الحبوب والبذور الزيتية: القمح والذرة (الذرة) وفول الصويا والذرة الرفيعة والشعير والشوفان والأرز وبذور عباد الشمس. متغير التصميم الرئيسي هو الكثافة الظاهرية، والتي تتراوح من حوالي 580 كجم/م3 للشوفان إلى 780 كجم/م3 للقمح، مما يؤثر على تحميل الحزام والحسابات الهيكلية. يتم تخصيص معظم الآلات لمجموعة كاملة من السلع في محطة طرفية بدلاً من محصول واحد.
والفرق الأساسي هو مسار النقل المغلق منخفض السرعة المطلوب للحبوب. تتحمل لوادر الفحم والأسمنت ارتفاعات السقوط العالية والمزالق المفتوحة نظرًا لأن متطلبات منع الكسر والغبار أقل صرامة. تضيف رافعات الحبوب أنابيب تلسكوبية، وأغطية نقل محكمة الغلق، وأنظمة جمع الغبار، وأحزمة منظمة للسرعة غير ضرورية - ومكلفة بشكل غير ضروري - للسلع المعدنية السائبة.
قرطاسية يتم صيانتها جيدًا محمل سفينة الحبوب في محطة التصدير الرئيسية، تبلغ مدة الخدمة الهيكلية 25-35 عامًا. تتطلب مكونات التآكل — أغطية الحزام، وبطانات الصنبور، وأغطية النقل، ومحامل حلقة الدوران — استبدالًا مخططًا له في دورات مدتها من 3 إلى 7 سنوات اعتمادًا على الإنتاجية. عادةً ما تشهد الآلات المتنقلة ذات الإطارات المطاطية استبدال الإطارات ومعدات السفر كل 5 إلى 8 سنوات في المحطات ذات الاستخدام العالي.
نعم، مع فحوصات توافق المواد. تقوم العديد من محطات الحبوب بتحميل فوسفات ثنائي الأمونيوم (DAP) وأسمدة اليوريا في مواسم غير الحبوب باستخدام نفس المحمل، بشرط أن تكون سيور النقل وبطانات الصنبور وجمع الغبار متوافقة مع كيمياء المادة وقدرتها على الكشط. يتطلب تحميل الأسمدة عادةً بروتوكول غسيل شامل بين الحملات لمنع التلوث المتبادل والتآكل الناتج عن الرطوبة المتبقية.
وهو يركز على الحل العام لنظام نقل منفذ المواد الجافة ،
البحث والتطوير والتصنيع والخدمة
Copyright © شركة Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co. ، Ltd. All Rights Reserved. أنظمة نقل الناقل المخصصة لمصنعين